Heraenium® P

Übersicht

Kobalt-Chrom-Haftlegierung für konventionelle Keramiken speziell für HeraCeram nach EN ISO 9693-1 und 22674.

Heraenium P wurde speziell für klassische Verblendkeramiken wie HeraCeram entwickelt. Heraenium P ist eine zuverlässige edelmetallfreie Legierung für die Herstellung von Gerüsten, beryllium-, cadmium- und bleifrei, mit hohem Kobalt- und Chromgehalt für eine optimale Verarbeitung bei guter Korrosionsbeständigkeit.

Insbesondere in Verbindung mit HeraCeram können ästhetische, hochwertige und zuverlässige Prothesen hergestellt werden. Die Kunden schätzen die gute Polierbarkeit. Die edelmetallfreie Legierung mit niedrigem WAK der Kulzer GmbH ist klinisch erprobt, biokompatibel und hoch korrosionsbeständig. Sie erfüllt alle Anforderungen der EN ISO 9693 und EN ISO 22674.

Zur Weiterverarbeitung der Legierung empfiehlt Kulzer die Einbettmasse Heravest Onyx, mit der passgenaue, glatte Gussergebnisse erzielt werden können.

Vorteile

  • ohne Beryllium, Cadmium und Blei
  • uneingeschränkter Indikationsbereich
  • sehr gute Korrosionsbeständigkeit
  • leicht polierbar
  • WAK (25–500°C) = 13,8 μm/m*K
  • laser-/phaserfähig und lötbar

Specification legend

Composition:

w = After soft annealing and quenching
k = Bonding alloy: condition after ceramic firing
v = Condition after hardening
s = Self-hardening alloy, after slow cooling in the mould

Remarks

A = A stable framework design with reinforced connections with a cross-section of 8 –10 mm2 is required for long span bridges and suprastructures. Additionally, the frameworks need to be hardened.

B = Depending on the copper and/or silver content, in some cases discoloration of double crowns may result after short period of wearing.

C = In exceptional cases these alloys can also be used for traditional telescopic crowns with parallel walls and for the bar casting technique provided that cross-sections for crown walls, approximal areas, bars and laser welded joints are particularly thick and the alloy is hardened subsequently. No indication for conical crowns and shear distributors.

D = Type classification acc. EN ISO 22674

Technical Data, Melting and Casting:

Contraindications
In case of hypersensitivity (allergies) to one of the constituents of the alloy.

Side effects
In individual cases hypersensitivity reactions (allergies) or electrochemically conditioned, local malsensations were reported.

Interactions with other dental alloys
With approximal or antagonist contact with dentures of different alloys galvanic effects may occur. Other materials must be used instead if contact with other alloys causes persistent local paraesthesia on an electrochemical basis.

 

1) Acc. to EN ISO 22674

2) 1MPa = 1N/mm², 1GPa = 1000 N/mm²

3) When veneered with ceramics, these alloys do not require any additional hardening process to provide their max. physical values.

4) Normally, the pre-heating temperature shall be 900 °C. In case of form filling problems with thin copings we recommend to raise the pre-heating temperature to 950 °C.

5) For cast-on technique

 

Ceramic Firing:

Remarks
1) When veneering with ceramics with higher firing temperature, oxide firing must be carried out at the highest ceramic firing temperature; max. temperature of 950 °C must not be exceeded.
2) Oxide firing: Please follow the instructions of the ceramic manufacturer.
3) Follow the instructions of the ceramic manufacturer.
4) Hardening prior to firing (conditioning for milling techniques): 930 °C, 15min, rapid cooling.
5) When veneered with ceramics, these alloys do not require any additional hardening process to provide their maximum physical values.
6) 25 – 500 °C acc. EN ISO 9693

 

Solders / Laser Welding Wires:

Remarks
* The working temperature is part of the solder’s name.
** Recommended flux:
Precious metal/ precious metal: use suitable flux
Precious metal/ non precious metal: use suitable flux
Non precious metal/ non precious metal: use suitable flux

1) Herador Lot V800 must be soldered under vacuum. Graphite firing trays should be used.

2) Recommended alternative alloy.

3) When processed with HeraCeram.

5) Accurate temperature control must be ensured. 740 °C must not be exceeded. Maximum heat-rate: 55 °C/min.

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Gebrauchsanweisungen

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Kobalt-Chrom-Basis Aufbrennkeramiklegierung gem. EN ISO 22674 für klassische Keramiken, insbesondere HeraCeram.
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Farbe White Material CoCr - Kobalt-Chrom Größe 1 x 1.000g Listenpreis
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Heraenium® P-White-CoCr base-250g

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